hpmc一直了解很多，今天来介绍下耐水hpmc相关的一些信息。

防止耐水hpmc返黄的应对措施：

1、用封底剂封底处理。旧墙装修，以前刮过不耐水的易粉化的防水hpmc低档普通hpmc，在使用高级耐水hpmc前，应先做技术处理，方法是：先将墙面喷水润湿，用铲刀将旧hpmc、涂料全部铲除(直到硬底)并清理干净，待墙干透后再清理一遍并涂刷封底剂封底处理后，再刮耐水hpmc，这样可以有效防止墙基层淅碱而引起hpmc表面返黄。

2、避免易挥发性化学气体及烟火。在施工过程中，又特别是施工后hpmc未全干透时，不要在室内吸烟、生火取暖，在三个月内不要在室内使用易挥发性化学品，如耐水hpmc油漆及其稀释剂等。

3、保持场地通风干燥。在耐水hpmc没有全部干燥前，不要紧闭门窗，应开窗通风，让hpmc层尽快干燥。

4、对已经返黄的hpmc表层，需要进行技术处理，一般的处理方法是：先在hpmc表层涂刷一遍封底剂，再刮涂高级耐水hpmc或刷内墙乳胶漆即可。

下面来看一下为什么出现hpmc泛黄的原因：

1、氢氧化钙(灰钙粉)返碱引起泛黄氢痒化钙，相对分子量74，熔点5220，PH值≥12，呈强碱性，白色细腻粉末状，微溶于水，能溶于酸、甘油、糖、氯化氨中，溶于酸中释放大量热量，相对抗裂砂浆密度为2.24，其澄清水溶液为无色无嗅的碱性透明液体，置于空气中逐渐吸收，氧化钙变成碳酸钙。氢氧化钙属中强碱性，其碱性及腐蚀性要比氢氧化钠弱，氢氧化钙及其水溶液无毒，但对人的皮肤、衣物等有腐蚀性，不能长时间直接与皮肤接触。氢氧化钙在耐水hpmc中属活性填料与重质碳酸钙、高光胶粉生成硬性膜，由于其碱性较强，碱的含量较大，在施工时，hpmc中的部分水份会被墙基层同样强碱性的抹面砂浆水泥砂浆底、或砂灰(石灰、砂、少量水泥)所吸收，随着hpmc层逐渐干燥、水分的挥发，基层砂浆和hpmc中的碱性物质和一些水解后不稳定的物质(如二价铁、三价铁等)会通过hpmc的微细孔折出，遇空气后产生化学反应，引起hpmc表面返黄。

2、易挥发性有机化学气体。如一氧化碳、二氧化硫、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、烟火等。在一些工程案例中，呈出现在刚刮完耐水hpmc的房间内使用油漆或生火取暖、甚至是在hpmc房间内烧香、多人同时吸烟等情况而引起hpmc表面返黄。

3、通风干燥状况不好。墙体潮湿，刮完耐水hpmc后，在hpmc层未完全干燥的情况下，长时间紧闭门窗，也容易引起hpmc表面返黄。

4、基层问题。老墙底一般都是砂灰墙(石灰、砂子、少量水泥，有的还掺有石膏)，这类墙基层强度低、吸水率高、易粉化，而新墙底是以水泥砂浆为主，但还有不少地区在用石灰、石膏抹墙。基层墙体中的材料大多呈碱性，hpmc接触墙体后，一些水分会被墙体吸入，通过水解、氧化后，有部分物质，如碱、铁等，会通过柔性hpmc墙体微细孔折出来，域空气后产生化学反应，引起hpmc表面泛黄。hpmc九成干时即可打磨，这时既省力又不粘附砂纸。打磨后要清除表面的灰层。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫上，往复用力推动垫快，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力外墙保温按压以免电机过载受损。

目前工地上出现一些对hpmc使用不当的情况：使用普通hpmc打底，然后用环保型耐水hpmc罩面，从技术角度来讲这是很不合理的做法。因为普通hpmc的强度很低，在此基础上面批刮高强度的环保型耐水hpmc，这样很容易造成起皮和脱落现象。用粉刷石膏打底，上墙干燥后强度很低，用手干擦就会有掉粉现象，在此基础上批刮高强度的环保型耐水hpmc，容易造成空鼓、起皮、脱落现象，并且吸水性太强，大大增加了外墙保温材料后续工作的难度。在一些墙角、裂缝处用环保型耐水hpmc去填补找平，因而出现开裂现象。由于环保型耐水hpmc一次不能批刮过厚，否则会出现自身收缩开裂，所以不要用环保型耐水hpmc去找平，对于不平整的墙体和裂缝应提前用石膏类和水泥砂浆类产品找平。由于环保型耐水hpmc未完全干燥时呈碱性，为确保工程质量，建议在彩涂时刷优质抗碱封底漆